Los pernos PEEK, también conocidos como tornillos PEEK o sujetadores de polieteretercetona, son sujetadores no metálicos fabricados con base de PEEK (polieteretercetona). En comparación con los pernos metálicos, proporcionan una excelente resistencia química, aislamiento eléctrico, rendimiento no magnético y bajo peso para el montaje de equipos en entornos operativos hostiles. Disponibles en PEEK virgen y grados reforzados, los pernos PEEK cumplen con diferentes requisitos de resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la temperatura y estabilidad dimensional.
Ideal Plastic es un fabricante chino de componentes plásticos de ingeniería especializados. Sus pernos PEEK están disponibles en PEEK virgen, PEEK reforzado con fibra de carbono, PEEK reforzado con fibra de vidrio y PEEK modificado con lubricante, con opciones de material y mecanizado seleccionadas según la temperatura requerida, la exposición química, las propiedades eléctricas, el desgaste y los requisitos dimensionales.
| Nombre del producto | Pernos de polieteretercetona (PEEK) |
| Material | PEEK virgen, PEEK reforzado con 30 % fibra de carbono, PEEK reforzado con 30 % fibra de vidrio, PTFE + grafito + PEEK modificado lubricado con compuesto de carbono |
| Color | Negro, Beige (colores personalizados disponibles) |
| Tallas | Métrico, Imperial |
| Tamaños disponibles | M2-M12 |
| Tamaños personalizados | M1.6, M1.7 (tamaños muy pequeños), M14 y superiores (tamaños grandes) casi nunca están en stock y deben personalizarse mediante CNC |
| Precisión del hilo | Cumple con las normas de rosca ISO 965 / DIN13; roscas externas métricas: precisión de 6 g; aplicaciones de precisión: 5g; UNC imperial: predeterminado 2A. Aplicaciones de precisión (3A) |
| Coaxialidad (TIR) | Grado industrial general 0,05 mm, grado de precisión semiconductor 0,02 mm |
| Tolerancias dimensionales | Mecanizado de precisión CNC: ±0,05 mm-±0,02 mm, moldeo por inyección de precisión a alta temperatura: ±0,15 mm-±0,06 mm |
El grado del material determina las características mecánicas, eléctricas, de fricción y ambientales del sujetador terminado. Los pernos PEEK están disponibles en cuatro formulaciones de materiales para diferentes condiciones de funcionamiento.
1. VISTAZO Virgen:Alta tenacidad, resistencia química, aislamiento eléctrico, alto alargamiento y buena resistencia al impacto. Adecuado para cámaras de vacío de semiconductores, equipos de resonancia magnética y maquinaria farmacéutica y de procesamiento de alimentos.
2. PEEK reforzado con fibra de carbono al 30 %:Mayor rigidez, resistencia a la fluencia y resistencia al desgaste con un menor coeficiente de expansión térmica. Es antiestático o débilmente conductor en lugar de aislante eléctrico. Adecuado para equipos de petróleo y gas, cargas de alta temperatura y condiciones de fricción.
3. 30% PEEK reforzado con fibra de vidrio:Rigidez mejorada y resistencia a la fluencia manteniendo el aislamiento eléctrico. Es adecuado para sujetadores estructurales y accesorios de herramientas de alta temperatura, pero no se recomienda para ambientes de vacío de alta limpieza o fricción deslizante.
4. PTFE + Grafito + PEEK modificado con carbono:Proporciona muy baja fricción y fuerte autolubricación con resistencia mecánica reducida. Se utiliza principalmente para juntas de fricción deslizante y generalmente se personaliza mediante CNC.
Los sujetadores PEEK se seleccionan por propiedades que son difíciles de obtener con los sujetadores metálicos convencionales. El rendimiento real depende del grado del material y de las condiciones de aplicación.
1. Aislamiento eléctrico:Virgin PEEK proporciona aislamiento eléctrico para aplicaciones donde los sujetadores metálicos conductores no son adecuados.
2. Resistencia química:PEEK puro resiste la mayoría de los ácidos, álcalis, sales y disolventes orgánicos y proporciona resistencia a la hidrólisis.
3. Rendimiento no magnético:Virgin PEEK no introduce las características magnéticas asociadas con los sujetadores metálicos, lo que lo hace adecuado para equipos de resonancia magnética, ópticos y de precisión seleccionados.
4. Bajo peso:Virgin PEEK tiene una densidad de aproximadamente una quinta parte de la del acero inoxidable, lo que admite diseños de equipos sensibles al peso.
5. Resistencia al desgaste y a la fluencia:El refuerzo de fibra de carbono mejora la rigidez, la resistencia a la fluencia y la resistencia al desgaste para aplicaciones que implican cargas sostenidas.
Estas propiedades hacen que los pernos PEEK sean adecuados cuando los requisitos de fijación incluyen más que la mera unión mecánica.
La configuración del cabezal y la transmisión deben coincidir con el espacio de instalación disponible, el área de soporte requerida y el método de ensamblaje.
1. Cabeza hueca hexagonal:Cabeza cilíndrica con accionamiento hexagonal interno. El mayor diámetro de la cabeza proporciona un área de apoyo definida y es adecuado para espacios de montaje reducidos. Los tamaños M2-M12 están disponibles.
2. Enchufe hexagonal avellanado:Cabezal cónico de 90° diseñado para quedar al ras de la superficie de la pieza de trabajo. El avellanador y la cabeza del sujetador deben coincidir adecuadamente para evitar daños a la cabeza.
3. Tornillo de fijación con casquillo hexagonal:Diseño sin cabeza para posicionamiento y sujeción ligera. No está destinado a grandes cargas de tracción.
4. Torx:La unidad distribuye la tensión de instalación de manera más uniforme y puede tolerar un torque comparativamente mayor que una unidad hexagonal interna.
5. Hexágono externo:Cabeza hexagonal para instalación con llave o casquillo, utilizada principalmente para equipos de procesamiento de químicos más grandes en tamaños M6-M12.
La selección de materiales y grados debe seguir el entorno operativo real. Los pernos PEEK se utilizan en aplicaciones especializadas que incluyen equipos semiconductores, equipos médicos, procesamiento químico, petróleo y gas, equipos aeroespaciales y ópticos de precisión.
PEEK virgen de alta pureza proporciona baja liberación de partículas, baja desgasificación, resistencia al plasma y compatibilidad con limpieza ácida y alcalina. Se utiliza para sistemas de vacío y semiconductores donde se debe controlar la contaminación metálica.
PEEK relleno con un 30 % de fibra de carbono proporciona resistencia al petróleo y al gas, al agua salada y al sulfuro de hidrógeno, junto con una resistencia mejorada a la fluencia. Las aplicaciones incluyen herramientas de registro de fondo de pozo, carcasas de sensores, módulos electrónicos, conjuntos de empacadores y válvulas de cabeza de pozo.
PEEK puro se utiliza para bombas químicas, válvulas, filtros, componentes de reactores, fijaciones auxiliares de bridas de tuberías y accesorios para tanques. También evita la corrosión galvánica cuando se combina con metales diferentes.
Virgin PEEK combina baja densidad, aislamiento eléctrico, comportamiento no magnético y resistencia a la fatiga. Las aplicaciones enumeradas incluyen bahías de aviónica, placas de circuito, interiores de cabina, soportes, módulos de sensores UAV y sujetadores de satélites que no soportan carga.
PEEK de alta pureza proporciona baja expansión térmica, bajo contenido de partículas, comportamiento no magnético y características de amortiguación de vibraciones. Se utiliza en módulos ópticos de litografía, espectrómetros, telescopios, dispositivos de prueba de precisión, interferómetros y mesas ópticas.
Ideal Plastic utiliza mecanizado CNC, moldeo por inyección a alta temperatura y otros métodos especiales de procesamiento de plástico para componentes de plástico de ingeniería personalizados. Los pernos PEEK se pueden mecanizar con CNC para sujetadores en miniatura, pasos finos, características de hombro, orificios pasantes axiales y otras geometrías complejas.
Para los sujetadores de precisión, se utilizan procesos de recocido y alivio de tensiones para abordar la tensión residual y la estabilidad dimensional. Las roscas externas métricas se pueden fabricar con una tolerancia de 6 g, con 5 g disponibles para aplicaciones de precisión. Las roscas UNC imperiales utilizan 2A como valor predeterminado y 3A para aplicaciones de precisión.
El control de calidad de los sujetadores de polímero se centra en la consistencia del material, el estado de la rosca, la precisión dimensional y los defectos potenciales como grietas o deriva dimensional.
Las superficies de los hilos se inspeccionan para detectar microfisuras visibles, desgarros, quemaduras y blanqueamiento. La longitud efectiva de la rosca sigue los requisitos del dibujo, mientras que el paso y el ángulo de la rosca se verifican según el estándar especificado.
Para cada lote de pedido, la documentación suministrada puede incluir un Certificado de Conformidad, número de trazabilidad del lote y informe de inspección dimensional.
El PEEK no debe tratarse como un reemplazo directo del acero de alta resistencia en todas las aplicaciones. Las siguientes condiciones requieren especial atención.
1. Uniones para trabajos pesados:No recomendado donde se requiere una precarga extremadamente alta y un bloqueo permanente.
2. Medios oxidantes fuertes:El ácido sulfúrico concentrado y el ácido nítrico concentrado fumante pueden atacar químicamente al PEEK.
3. Precarga alta continua por encima de 240°C:Una precarga alta y continua a estas temperaturas puede provocar una fluencia rápida y una pérdida grave de precarga.
4. Reensamblaje repetido:El ajuste repetido puede crear daños plásticos microscópicos en las roscas y aumentar el riesgo de fractura.
| Material | Características principales | Comportamiento eléctrico | Uso típico |
| virgen ojeada | Alta tenacidad, resistencia química, bajo desprendimiento de partículas. | Aislante | Semiconductores, resonancia magnética, químicos, farmacéuticos. |
| 30% PEEK de fibra de carbono | Alta rigidez, resistencia a la fluencia y resistencia al desgaste. | Antiestático / débilmente conductor | Petróleo y gas, conjuntos de alta temperatura |
| 30% PEEK de fibra de vidrio | Rigidez y resistencia a la fluencia mejoradas | Aislante | Sujeciones estructurales, accesorios de herramientas. |
| PTFE + Grafito + PEEK modificado con carbono | Muy baja fricción y fuerte autolubricación. | Dependiente de la aplicación | Juntas de fricción deslizante |
A:Son adecuados para aplicaciones resistentes a la corrosión, aislantes, no magnéticas y sensibles al peso, pero su menor resistencia mecánica requiere cálculos de fuerza de sujeción por separado.
A:Se recomiendan arandelas de PEEK o PTFE para distribuir la fuerza de sujeción y reducir el riesgo de colapso de la cabeza del perno.
A:Sí. El mecanizado CNC personalizado está disponible para dimensiones fuera de los tamaños de stock estándar y para dibujos o muestras del cliente.
A:La unión débil entre capas y los huecos internos pueden crear concentraciones de tensión en las roscas y aumentar el riesgo de agrietamiento durante el apriete.
A:Se puede considerar el PEEK relleno de carbón para cargas sostenidas de alta temperatura, junto con arandelas adecuadas, precarga controlada e inspección periódica del torque.
A:Sí. Se prefiere el mecanizado CNC con tratamiento de recocido para tamaños en miniatura y pasos finos donde los microdefectos de la rosca moldeada son difíciles de eliminar.
