El procesamiento de productos PEEK se puede realizar de varias maneras, como moldeo por extrusión, moldeo por inyección, moldeo por mecanizado y moldeo por compresión de molde. Está hecho de polieteretercetona. Sí, el nombre es complicado, pero su estructura es bastante interesante: cada unidad repetida tiene un enlace cetona y dos enlaces éter. Eso es lo que lo hace tan bueno para soportar altas temperaturas y resistir productos químicos. Tiene propiedades físicas y químicas realmente sólidas en general. Además, es lo que se llama un material polimérico semicristalino.
Al procesar productos PEEK, cada método de moldeo presenta su propio conjunto de desafíos. Si no lo hace bien, fácilmente podría terminar con piezas defectuosas.
Poros o burbujas:
Normalmente verás esto cuando no hay suficiente presión, así que súbela un poco. A veces, el aire se queda atrapado en el polvo o se derrite y simplemente no encuentra la salida. En pocas palabras: debes sacar ese aire de allí.
Polvo sin derretir en el interior:
Si nota esto, es probable que la temperatura sea demasiado baja o que el material no haya tenido tiempo suficiente para derretirse por completo. Vuelva a verificar si la temperatura real coincide con la que configuró y asegúrese de que las etapas de calentamiento le den suficiente tiempo para derretirse realmente.
Estratificación (Delaminación):
A este le gusta aparecer en secciones delgadas. Si el derretimiento se mueve demasiado rápido, las capas frías y calientes pueden separarse y no pegarse bien, por lo que se obtiene una textura extraña y desigual. Intente mover la puerta o ajustar el grosor de la pared para arreglarla.
Contracción o huecos:
Por lo general, estos aparecen en puntos más gruesos; básicamente, el material no se llena por completo. Puedes intentar aumentar la presión de retención y darle un poco más de tiempo. Además, cuando estés diseñando, deja que la masa fundida fluya de las áreas delgadas a las gruesas, y no al revés.
Cómo mantener bajo control la calidad del procesamiento de piezas de PEEK
Utilice la herramienta adecuada:
Siempre recomendamos herramientas de diamante policristalino (PCD). Duran más, cortan limpiamente y no desgastan la pieza de trabajo, lo que significa que obtiene una mayor precisión y sus herramientas no se desgastan tan rápido.
La forma de la herramienta también marca la diferencia:
No elija un filo que sea demasiado pronunciado; un ángulo más pequeño en realidad le brinda un corte más limpio y más fuerte. Además, mantenga el ángulo de alivio en el lado más pequeño: reduce la vibración y ayuda a que todo se mantenga estable y preciso.
Llevamos más de 14 años en el negocio del PEEK, por lo que realmente conocemos este tema por dentro y por fuera. Podemos mecanizar piezas de PEEK que se ajusten exactamente a lo que está buscando, sin que le cueste una fortuna.
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Nombre del producto |
Procesamiento de productos PEEK |
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Material |
PEEK puro, PEEK GF30, PEEK CF30, PEEK VPH |
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Color |
Naturaleza, negro y color personalizado. |
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Tamaño |
ODM/OEM/dibujo |
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Tolerancia |
Según los requisitos del cliente |
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Método de formación |
Según la forma del producto y la cantidad del pedido. |
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Cantidad mínima de pedido |
negociación |
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plazo de entrega |
10-15 días |
1.Duro como un clavo en el calor
El procesamiento de productos PEEK puede soportar seriamente el calor. Su temperatura de transición vítrea es de 143 °C y ni siquiera comenzará a derretirse hasta que alcance los salvajes 334 °C. Incluso bajo tensión a 316°C, mantiene su forma, sin deformaciones ni hundimientos. Puede ejecutarlo continuamente entre 250 y 260 °C sin problemas y, para ráfagas cortas, es bueno hasta 300 °C. ¿Alta temperatura más alta presión? No preocuparse. Esto es duro como un clavo.
2.Difícil de quemar
Otra ventaja: el PEEK es naturalmente resistente al fuego. Cumple con la clasificación UL94 V-0 (probado con 1,6 mm de espesor) sin ayuda de aditivos. Si se incendia, produce muy poco humo y ningún vapor tóxico desagradable. Por eso es un material de referencia en aviones y electrónica donde la seguridad no puede verse comprometida.
3. Resbaladizo por sí solo
La pieza de procesamiento PEEK viene con su propia lubricidad incorporada. Eso significa que no hay que lubricar constantemente para que todo funcione sin problemas. Y como es naturalmente resbaladizo, todo funciona más silenciosamente y las piezas duran más.
4.No me rendiré contigo
Gracias a su estructura molecular y cristalina única, PEEK es naturalmente resistente a la fatiga. Incluso después de estresarlo una y otra vez o de usarlo durante mucho tiempo, es poco probable que se agriete o se rompa. Este material está hecho para seguir adelante.
5. Come productos químicos en el desayuno
PEEK tiene una estructura química sólida como una roca, por lo que resiste la mayoría de los ácidos, bases y disolventes orgánicos sin sudar. Lo único que realmente le molesta es el ácido sulfúrico concentrado y el ácido nítrico, que pueden hacer que se disuelva o se vuelva amarillo. Casi todo lo demás simplemente rebota. Una advertencia: si no se cristaliza adecuadamente durante la fabricación, los disolventes como la acetona pueden provocar algunas grietas finas.
6.resistente a la radiación
La pieza mecanizada de PEEK es una profesional en el manejo de la radiación. Incluso en entornos con mucho rayos gamma, apenas se estremece y se mantiene firme. Supera totalmente a otros plásticos que afirman ser resistentes a la radiación, razón por la cual a menudo se lo verá en componentes críticos dentro de los equipos nucleares.
Manufactura Industrial
Procesar productos PEEK es muy difícil: puede soportar mucho desgaste y no le importan las altas temperaturas. Por eso es un material de referencia para piezas importantes como placas de válvulas, anillos de pistón y todo tipo de sellos en compresores. También lo encontrará en productos como rodamientos, manguitos de eje y engranajes.
Equipo médico
En el sector sanitario, el PEEK es muy importante para los implantes y las herramientas quirúrgicas. Los médicos lo utilizan para fabricar parches para el cráneo, articulaciones artificiales y tornillos para huesos. ¿Una de sus mejores características? Su flexibilidad es muy parecida a la del hueso humano real. Entonces, una vez que esté en su lugar, no hará que los huesos cercanos se vuelvan "perezosos", lo que significa menos problemas debido a la protección contra el estrés.
Robots y automatización
El procesamiento de piezas PEEK es uno de los favoritos en robótica porque es fuerte y resiste la corrosión. Piense en las articulaciones y carcasas de los robots: a menudo tienen que seguir funcionando en condiciones difíciles. PEEK se mantiene muy bien y hace que todo funcione sin problemas.
Industria energética
PEEK puede soportar el calor (hasta 260 °C) y es un gran aislante, con una rigidez dieléctrica de hasta 20 kV/mm. Eso lo hace perfecto para proteger bobinas de alto voltaje contra la humedad o daños químicos.
Industria de la aviación
La pieza de PEEK mecanizada es muy resistente, especialmente cuando está reforzada con fibra de carbono: su resistencia a la tracción puede alcanzar los 200 MPa. Esto es muy útil en aviones, donde las piezas tienen que soportar una intensa tensión mecánica durante el vuelo. Además, no se desgasta tan fácilmente como el metal.
Petroquímico
En el mundo del petróleo y el gas, PEEK se utiliza en todas partes: válvulas, sellos, tuberías, haces de tubos e incluso herramientas para perforación. Tiene lo que se necesita: resistencia al calor, resistencia a la corrosión y gran durabilidad.
Aquí en GuangZhou Ideal, siempre nos hemos centrado en impulsar la tecnología y asegurarnos de que nuestros productos sean de la mejor calidad. Siempre incorporamos los últimos equipos de producción y, con toda la experiencia que hemos acumulado a lo largo de los años, nos aseguramos de que cada producto resulte súper preciso.
Desde elegir los materiales adecuados hasta vigilar de cerca cómo se fabrican las cosas y hasta las comprobaciones finales, observamos cada paso como un halcón. Nunca tomamos atajos porque queremos que los productos Processing PEEK sean exactamente lo que usted espera.
¿Puedo obtener muestras?
¡Sí, definitivamente! Si tenemos perfiles semiacabados en stock, le enviaremos muestras sin cargo; usted solo paga el envío. Y no se preocupe: las muestras serán exactamente iguales a las que obtenga en su pedido real.
¿Se pueden personalizar los productos? ¿Cómo funciona eso?
¡Claro! Nos encargamos de la personalización. Simplemente envíe sus dibujos 2D o 3D; los formatos STEP, STP, STL o IGS funcionan bien. Si tiene una muestra física, envíenosla y tomaremos medidas. ¿Tiene solicitudes especiales? También podemos ayudar a modificar el diseño o realizar ajustes.
¿Qué tipo de equipo tienes?
Nuestra fábrica cuenta con líneas de producción a gran escala para perfiles de plástico, además de todo tipo de máquinas CNC y centros de mecanizado, incluidos los de cuatro y cinco ejes. También disponemos de máquinas de grabado y equipos de corte por láser. Ah, y nuestro taller de moldeo por inyección es una sala limpia de clase 100.000: súper limpia y totalmente libre de polvo.
¿Cuál es su política de devolución o cambio?
Si recibe productos semiacabados o personalizados y hay un problema de calidad, un tamaño incorrecto o problemas durante la instalación, avísenos lo antes posible. Si confirmamos que es nuestro error, nos encargaremos de la devolución o cambio y cubriremos los costos de envío. Pero si ordenó algo incorrecto o desea realizar una devolución por otro motivo (especialmente con perfiles), podemos ayudarlo siempre que los artículos aún se puedan revender, aunque deberá cubrir el envío de devolución.
¿Puede proporcionar muestras?
Sí, ofrecemos muestras gratuitas de perfiles semiacabados para que pueda probar el rendimiento, según lo que tengamos en stock. Solo cubrirías el envío. Y tenga la seguridad de que la muestra funcionará exactamente igual que los productos finales que entregamos.
